Diese Investition ist eine der bisher größten getätigten des Unternehmens in Europa und zielt darauf ab, die Reifenherstellung auf das höchste Niveau in Bezug auf Exzellenz und Nachhaltigkeit zu heben. Das ehrgeizige Projekt umfasst technologische Innovationspläne, die bis 2030 umgesetzt werden sollen. Diese Investition spiegelt das Engagement für die Produktion hochwertiger High-Rim-Diameter (HRD) Reifen (18 Zoll und größer) wider, mit einer erheblichen Produktivitätssteigerung von rund 20 Prozent im Vergleich zu den derzeitigen Anlagen. Diese Erhöhung der Produktionskapazität wird Bridgestone Europe unterstützen, die Nachfrage der Kunden für Premium- und Hightech-Reifen zu bedienen.
Die neue technologische Umstellung wird sich auf drei Aspekte konzentrieren: Automatisierung zur Steigerung der Produktivität, Steigerung der Vulkanisierungskapazität sowie Einrichtung eines automatischen Hochregallagers, um den Bestand an neu hergestellten Reifen zu erhöhen, was zu mehr Flexibilität in der Produktion führen wird. Durch die Einführung von BCMA (Bridgestone Communality Modularity Architecture) wird das Unternehmen auch die Agilität seiner Produktionsprozesse verbessern und für eine weitere Vereinfachung zur Steigerung der Effizienz sorgen.
Europäisches Wachstum
Das Werk in Burgos, das über eine der größten Produktionskapazitäten für Bridgestone Pkw-Reifen weltweit verfügt, wird seine Produktionskapazität für HRD Reifen um 75 Prozent auf mehr als 7 Millionen Premiumreifen erhöhen. Darüber hinaus wird das Werk in Burgos durch diese Umstellung zu einer der größten Produktionsstätten von Bridgestone für Transporterreifen in Europa.
„Bei Bridgestone treten wir in eine neue Phase des europäischen und globalen Wachstums ein, indem wir Innovation und Nachhaltigkeit in unserem Werk in Burgos, Spanien, kombinieren“, sagt Emilio Tiberio, Chief Technology Officer (CTO) Bridgestone West. „Diese zielt darauf ab, unser Premium-Reifengeschäft zu stärken, indem wir unsere Produktivität, unsere Logistikautonomie und unser Reifenangebot in den hochwertigen Segmenten steigern. Darüber hinaus sind wir stolz darauf, einen bedeutenden Beitrag zur wirtschaftlichen Entwicklung von Burgos, Castilla y León und Spanien zu leisten, indem wir unsere Produktion und unseren nachhaltigen Fußabdruck in einer für uns strategischen Region auf europäischer Ebene weiter stärken.“
Umweltfreundliche Kapazitätssteigerung
Dieses Projekt wird die Kapazitäten und den Betrieb des Werks in Burgos bis 2030 und darüber hinaus stärken und den Mitarbeitern eine langfristige Beschäftigungsperspektive bieten, da sich der Produktionsmix strategisch von den traditionellen kleinen Low-Rim-Diameter (LRD) Reifen hin zu den hochwertigen größeren Reifen entwickeln wird. Bridgestone ist auf dem Weg, das Unternehmen umweltfreundlicher und intelligenter zu gestalten, indem es Spitzenprodukte für seine Kunden und die Gesellschaft liefert und gleichzeitig die Auswirkungen seiner Betriebsabläufe auf die Umwelt reduziert. Die Kombination aus Technologie, Automatisierung sowie Forschung und Entwicklung wird Verluste erheblich reduzieren und Fertigungsprozesse verbessern. Dank dieser Modernisierung wird das Werk in Burgos schätzungsweise 410 Tonnen CO2-Emissionen pro Jahr im Vergleich zu den derzeitigen Werten einsparen. Diese Einsparungen belaufen sich bis 2030 auf ca. 2.000 Tonnen CO2-Emissionen.
Nachhaltige Produktion
Nachhaltigkeit ist bereits eine der treibenden Kräfte von Bridgestone in Burgos. Vor kurzem wurden auf dem Dach des Werks mehr als 20.000 Solarpaneele installiert, die eine Fläche so groß wie fünf Fußballfelder abdecken und eine Gesamtleistung von 9,2 MW haben. Dank dieser Installation werden zwischen 10 und 14 Prozent der vom Werk verbrauchten elektrischen Energie direkt aus der Sonne gewonnen – an den sonnigsten Tagen wird der gesamte Energieverbrauch des Werks während der Spitzenzeiten durch diese erneuerbare Energiequelle gedeckt.
„Im Einklang mit dem Bridgestone E8 Commitment wird dieses Projekt die Kapazitäten des Werks in Burgos bis 2030 und darüber hinaus stärken und nachhaltige Beschäftigung sowie eine strategische Entwicklung hin zu einer intelligenten und umweltfreundlichen Produktion gewährleisten“, ergänzt Emilio Tiberio. „Diese Fortschritte werden auch unser Ziel der Klimaneutralität (Scopes 1 und 2) bis 2050 beschleunigen. Durch die Steigerung der Produktion und die Optimierung der Umweltpraktiken durch Technologie, Automatisierung und F&E ist das Werk Burgos für die Zukunft gerüstet und setzt neue Maßstäbe im Produktionsnetzwerk von Bridgestone.“
